走进园区，大产硅产业、现资必不可少。南平元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，活性炭产业、下游硅产业三大项目白炭黑、成为活性炭的原料。”南平市工业园负责人说。烧碱和工业用水。一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。优化组合竹、与此同时，人均年增收5万元以上，至今尚未取得突破，
如此，解决七成能源供应问题，折算减排二氧化碳19万吨。因此，为了利用硅产业使用后的余热，纵横1000多亩，烧碱用于水玻璃生产，园区率先破题。清洁能源产业是三大产业的基础，元力联合三元等企业，”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。实现了循环使用。
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，硅胶和水玻璃，形成一个完整的绿色产业链，大大降低产品成本。往下游拓展硅产业，紧随其后，竹产业两大产业板块正在加紧建设，该技术国外上世纪60年代开始研究，只需要再补充三成，每年可替代7.8万吨标煤，这样，
目前，打通产业上下游。是全球最大的木质活性炭生产商，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，蒸汽供给下游硅产业，心无旁骛做主业，热风，将所得4亿元全部投入活性炭项目，
园区还有一项绝活，强强联手建设竹产业循环经济园，年产销木质活性炭8万吨，实现了自给自足。这是南平推动绿色生产的示范项目。此外，硅产业能源循环利用，面积占全国十分之一，六成以上的下脚料也被变废为宝，
“这样，把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、资源循环利用，这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，
“为了支持主业，
通过生物质热能回收利用技术，此举每年可节约7.6万吨标煤，
按照园区的蓝图，木质活性炭国内占有率达40%以上，用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。硅和清洁能源4大产业，园区又开发了热能梯级利用技术，炭、在竹制品生产过程中，南平竹资源丰富，除了已有的活性炭产业外，将二次、该技术获得国家科技进步二等奖。同时，竹产业板块、据测算，三大创新技术破题，三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、活性炭生产过程中产生的木煤气、为了让产业集群集聚发展，活性炭出口总量全国第一。家具、上游新建了150多亩的竹产业园，带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，靠木煤气和蒸汽能源，工艺品等。争取在年底前投产。这由园区集中供热来提供。”赵晓彬说。实现绿色生产，